PEEK注塑供应商在中国

最大化你的储蓄和PEEK注塑值得信任的伙伴

PEEK注塑厂家

Stebro为高质量的PEEK注塑模具是你的最终目的地的服务。卓越的承诺和精度,我们利用PEEK的潜力——一个非凡的、高性能的热塑性塑料,工艺耐用,健壮的组件,以反映您的独特需求。

作为一个值得信赖的合作伙伴在医疗等领域,航空航天,汽车,我们在这里提供precision-driven PEEK注塑解决方案,让你提升你的产品,同时满足严格的特定于行业的标准。

我们的服务包括:

  • 2 d和3 d PEEK产品设计和优化
  • 材料的选择
  • 快速成型服务
  • 具有成本效益的PEEK模具解决方案
  • 模流分析优化模具设计
  • 内部工具制造、模具转让、模具改变,和维护
  • PEEK注塑模具试验
  • 低容量注塑生产运行和大规模生产
  • 部分组装

通过选择Stebro PEEK注塑需要模具,你与一个专门的团队合作保证完美的执行,及时交货,并坚持你的预算。配备了最先进的技术和广泛的PEEK注塑经验,我们为您的项目设置驱动更好的结果。

拥抱我们的顶级PEEK注塑服务带来的好处。联系我们讨论你的项目需求定制和接收一个详细的报价给你。

为什么对PEEK Stebro模具注塑供应商

客户的信件
xxxxxx
阿曼达·李
首席执行官和创始人Crix
xxxxx
凯瑟琳•吉尔伯特
主任Initech

peek树脂制造商

PEEK(聚醚醚酮)是一种半晶状的聚合物属于polyaryletherketone家庭。有几个PEEK聚合物市场品牌和制造商提供如下:

不。 树脂的品牌 制造商 网站
1 PEEK树脂 索尔维 https://www.solvay.com/
2 Victrex Victrex https://www.victrex.com/
3 TECAPEEK Ensinger https://www.ensingerplastics.com/en/
4 VESTAKEEP 赢创 https://www.evonik.com/
5 Ketron 象限 https://www.quadrantplastics.com/
6 RTP 2200 RTP公司 https://www.rtpcompany.com/products/performance/peek/

peek塑料注射成型应用程序

偷看是一种高性能聚合物。广泛应用于成本效益塑料注塑过程由于其优异的机械、热、抗化学腐蚀性能。PEEK提供了一个独一无二的结合的特点,使其在行业各种应用程序的理想选择:

航空:

  • 轻量级的结构组件,如齿轮、轴承、和海豹
  • 飞机布线系统的电气连接器和电缆绝缘

汽车:

  • 高性能的部件,包括活塞、海豹和阀组件
  • 电动汽车(EV)电池组件和外壳

医疗:

  • 植入物,如脊柱融合设备和关节置换组件
  • 手术器械,如钳和内窥镜设备
  • 医疗设备外壳和外壳

石油和天然气:

  • 井下工具和组件,像海豹、垫圈、和阀门零件
  • 压缩机和泵组件

电子产品:

  • 绝缘耐高温电子产品,如电路板和连接器
  • 半导体制造设备组件

PEEK塑料成型的优点

  • 耐高温:连续使用温度为250°C和熔点约343°C
  • 耐化学性:PEEK耐多种化学品,包括酸、基地和有机溶剂。
  • 机械强度:PEEK具有较高的抗拉和抗弯强度。
  • 电气性能:PEEK展览优秀的电气绝缘和低介电常数在宽频率范围。
  • 生物相容性:PEEK是生物相容性,可以消毒。
  • 磨损和耐磨性
  • 降低能源消耗

中国PEEK注塑成本

有很多PEEK注塑制造商在中国。从不同peek注塑供应商成本是不同的。价格主要取决于材料成本、模具制造、周期时间、产量和二次操作。如果你想获得准确的PEEK塑料零件的价格,你可以联系PEEK注塑工厂在中国。

peek注塑公差

紧公差与PEEK注塑需要适当的几何部分,结合模具设计,精确的工具和最佳处理条件。我们必须考虑收缩、翘曲和冷却率,确保整个生产维护所需的公差。在某些情况下,二次操作,如数控加工和表面处理,必要时可能需要实现更严格的公差。

注塑peek属性

  • 耐高温:连续使用温度为250°C和熔点约343°C
  • 耐化学性:PEEK耐多种化学品,包括酸、基地和有机溶剂。
  • 机械强度:PEEK具有较高的抗拉和抗弯强度。
  • 电气性能:PEEK展览优秀的电气绝缘和低介电常数在宽频率范围。
  • 生物相容性:PEEK是生物相容性,可以消毒。

peek注塑指南

部分设计

  • 塑料材料的选择:选择合适的PEEK年级根据应用程序需求。
  • 壁厚:保持一致的壁厚的部分甚至冷却,减少扭曲,和准确的尺寸。PEEK注塑件,建议小零件壁厚1毫米和4毫米大的部分。
  • 草案的角度:添加1到3度角度简化草案从模具中提取部分。它还可以减少部分损坏或模具磨损的风险。
  • 肋骨和袖子:用肋骨和护翼加强部分的结构和维护力量不增加壁厚。确保肋骨厚不超过60 - 70%的名义壁厚凹陷和内部压力降到最低。
  • 半径和鱼片:添加半径和鱼片尖角和边缘。它可以增加强度,减少应力集中,改善成型的物料流。

模具设计

  • 模具钢材:选择S7或H13模具材料PEEK的高温和耐磨性。
  • 收缩和翘曲:占0.5 -2%的缩率,保持均匀的壁厚,使用适当的冷却通道,优化工艺参数。
  • 流道和浇口设计:平衡物流,减少压力损失,确保模具型腔填充。
  • 门位置和类型:优化浇口类型,位置和大小平衡填充。减少焊接线,减少缺陷的风险,防止材料退化。
  • 冷却系统:设计一个高效的冷却系统的温度分布均匀,减少周期时间,并最大限度地降低翘曲的一部分。冷却通道战略。
  • 通风:创建模具有足够的通风,防止气体捕获,烧伤和短镜头。喷口流路径的尽头,在gas-trapping地区。
  • 弹射系统:开发一个有效的弹射系统使用喷射器别针,汽提塔板,没有损坏或套弹射光滑部分切除。
  • 热膨胀:考虑材料的热膨胀特性部分暴露于温度变化。确保适当的许可和公差。
  • 模具表面光洁度:选择合适的模具表面光洁度表面光洁度和物质流所需的部分。光滑,抛光表面促进物料流和减少模具磨损。
  • 模具维护:设计模具,便于拆卸、清洗、检查。定期检查和维护一致的部分的模具质量。

注塑设备和参数

设备:

  • 干燥机:
  • 注塑机:干窥300 - 350°F (150 - 177°C) 3 - 4小时,含水率低于0.02%。
  • 螺丝和桶:螺丝和桶通常是由特殊的工具钢或涂有一层耐磨材料。它可以防止磨损由于PEEK磨料的特性,特别是当使用了成绩。
  • 热流道系统(可选):热流道系统可以用来减少材料浪费、提高周期。确保热流道系统兼容PEEK的处理温度和设计,易于维护和清洁。
  • 温度控制系统:一个精确的温度控制系统是至关重要的维持PEEK的高温处理,防止材料退化。
  • 模具温度控制器:模具温度控制器是必要的管理模具温度,确保即使冷却,并维护质量的一部分。
注塑参数:

  • 材料准备:干窥300 - 350°F (150 - 177°C) 3 - 4小时,含水率低于0.02%。
  • 模具温度:250 - 350°F (121 - 177°C)对物质流、尺寸稳定性、最小弯曲。
  • 融化温度:设置桶温度曲线来实现最优材料流动,防止材料退化。典型的温度设置范围从650 - 750°F (343 - 399°C),填充分数更高的温度。喷嘴温度应略低,以防止流口水。
  • 注射速度:利用温和注射速度达到适当的材料流和减少材料退化。注射速度应调整基于几何部分,模具设计,材料等级。
  • 注射压力:注射压力通常范围从69 - 138 MPa。它可以正确地填充模具型腔和最小化空洞或短镜头。
  • 保持压力和时间:设置压力和时间来实现适当的包装和减少部分收缩或凹陷。持有压力通常范围从5000 - 15000 psi (34 - 103 MPa),基于部分持有时间不同大小和几何形状。
  • 冷却时间:优化冷却时间,以确保即使冷却,保持部分的质量,减少循环次数。冷却时间将取决于部分尺寸,壁厚,模具温度。
  • 过程监控:监控成型工艺和参数,根据需要进行调整以维持最佳的条件。

遵循这些指导方针,优化加工优质零部件和peek高效生产。记住,每个项目都是不同的,所以根据您的特定需求调整的指导方针。与一位有经验的PEEK注塑公司合作优化过程和取得优异的成绩。

PEEK注塑相关