裴注塑供应商在中国

最大化你的储蓄与聚醚酰亚胺注塑值得信任的伙伴

裴注塑服务

Stebro模具专业提供高质量的、自定义裴注塑件为范围广泛的行业,包括航空航天、汽车、医疗、电子产品。我们提供端到端的裴注塑解决方案,从设计到交付。

我们的服务包括:

裴产品设计和优化
聚醚酰亚胺裴树脂的选择
快速成型服务
内部工具制造、模具转让、模具改变,和维护
裴注塑模具试验
预生产运行和大规模生产
辅助服务包括表面处理、组装和包装提供一个完整的、现成的产品。

当你选择Stebro模具,你不仅得到优质裴注塑件,你也与行业专家团队致力于你的成功。让我们帮助你让你的视力与我们无与伦比的服务和支持。

为什么Stebro为裴注塑模具制造商

客户的信件

xxxxxx

阿曼达·李

首席执行官和创始人Crix

xxxxx

凯瑟琳•吉尔伯特

主任Initech

裴树脂

裴树脂是高性能热塑性材料的一个家庭。众所周知的特殊性能,如耐高温、机械强度和尺寸稳定性。最突出的这个家庭的成员之一是聚醚酰亚胺™,一个商标裴polyetherimide树脂由沙特基础工业公司。1000年2300年9085年聚醚酰亚胺聚醚酰亚胺,聚醚酰亚胺在各种行业成为高性能应用程序的流行选择。

裴塑料注射成型应用程序

聚醚酰亚胺9085有一个较高的极限氧指数(法)和较低的国家统计局烟进化。聚醚酰亚胺1000年杰出的火焰。由于其卓越的性能,发现在各种行业广泛使用。

1、航空:

内部/外部组件
电气部分

2、汽车:

底层的部分
外部/内部组件

3,医疗设备产业:

手术器械
诊断设备
植入式设备

4、电子产品:

电绝缘材料
半导体制造
消费电子产品

5、石油和天然气:

勘探设备
井下组件
管道基础设施

6、食品和饮料:

食品加工设备
食物储藏容器
微波炊具

注塑裴属性

高耐温度高达340°F (170°C)
卓越的机械强度
优异的尺寸稳定性
优良的耐化学性
令人印象深刻的电气绝缘性能
固有的阻燃性(UL94 V-0)
最佳的光学特性,包括抗紫外线
强环境阻力

中国裴注塑成本

有很多裴注塑制造商在中国。他们中的一些人裴医疗注塑级教室。裴注塑件成本波动由于材料成本等因素,模具生产,周期时间,产量和额外的操作。接触中国裴注塑供应商一个精确的报价根据您的项目的独特需求。

裴注塑指南

部分设计

塑料材料的选择:选择合适的裴树脂根据应用程序需求。
壁厚:确保一致的整个部分的壁厚防止缩水痕,翘曲,或空间的问题。瞄准一个裴部分壁厚1到4毫米之间,这取决于应用程序。
草案的角度:添加草案的角度在设计更容易退出一部分模具。应用最小拔模角每边1 - 2度,与更大的角度对于更复杂的几何图形。
肋骨和袖子:添加肋骨和袖子增加没有增厚壁结构支撑。设计肋骨2:1 3:1 height-to-thickness比和邻墙厚度约50 - 60%。
半径和鱼片:使用半径和鱼片在角落和路口加强物流,减少压力,提高强度。设计半径至少相邻壁厚的0.5倍为最佳的结构完整性。
老板:添加老板在设计适应螺丝、插入、或其他紧固件。

模具设计

模具钢:选择一个合适的模具材料,如S7或H13承受裴所需的高温处理。
收缩和翘曲:典型的收缩率是约0.5到0.7%。
门和浇道系统:常见的裴零件浇口类型包括边缘盖茨,潜艇盖茨和扇大门。工作与注塑厂家,以确定最合适的类型和位置。它可以优化物流和最小的部分缺陷。
冷却系统:实现一个高效的冷却系统内的模具,以确保均匀冷却,减少循环次数。适当的冷却有助于减少翘曲,收缩和其他缺陷与不均匀温度分布有关。
通风:包括足够的模具排气,以避免被空气或气体导致短镜头或燃烧的痕迹。喷口位置在物流方面收敛,并确保适当的大小和位置放气没有物质泄漏。
弹射系统:建立一个坚固的弹射系统简单,无损害提取从模具上完成的部分。考虑使用喷射器别针,袖子或汽提塔板,并确保他们的战略定位是避免一部分变形或损坏。
模具表面光洁度:选择一个合适的模具表面光洁度所需的外观和功能的基础上,最后一部分。
模具维修:设计模具,便于维护。

注塑参数

干燥材料:将裴树脂处理前4 - 6小时的150°C。这是消除剩余水分,避免水解或倾斜的问题。
模具温度:包含一个有效的温度控制系统在模具温度保持一致。温度通常范围从225°F到350°F (107°C到177°C)。
融化温度:为裴桶温度曲线在640°和750°F (338°C到399°C)。这将确保一个统一的融化和最小化退化。
螺杆速度:调整螺杆速度允许连续旋转在整个冷却周期没有扩展整体周期时间。
背压:设定背压在50 - 100 psi (0.35 - -0.7 MPa)统一融化。避免高背压,防止退化和斜面。使用低背压钢筋等级保护玻璃纤维。减少减压和suckback保持零件表面质量。
照片大小:瞄准射击大小30%至80%的产能。color-critical混合分数,目标80%桶最小化居留时间的能力。
内存速度:利用快速填补更好的流动和完成。使用慢填补浇道/ edge-gated部分,厚组件和small-gated碎片。开始缓慢的注入,以避免问题。
注射压力:注射压力取决于熔化温度等因素,模具温度、几何部分,和设备方面的考虑。选择最低压力达到所需的属性,外观、成型周期。
垫:采用名义缓冲(1/8英寸推荐)减少桶停留时间和占机变化。
周期时间:调整周期使用注射速度快,最低持有时间门冻坏,短的冷却时间。聚醚酰亚胺®树脂经常减少周期时间相比其他热塑性塑料和热固性材料。部分厚度影响周期时间是关键因素。

通过遵循最佳实践和设计指南,您可以优化热塑性注塑工艺生产高质量、可靠的裴组件,满足您的项目规范。Stebro 2300注塑模具有丰富的经验在聚醚酰亚胺,聚醚酰亚胺9085注塑和聚醚酰亚胺1000注塑。联系我们今天讨论你的聚醚酰亚胺塑料零件需求和探索我们如何可以帮助你获得成功与裴注塑。